Како се праве титанијумске плоче?

1. Топљење и ливење легуре

Чисти никл и легирајући елементи као што су хром, молибден, гвожђе или бакар се бацају у вакуумску индукциону пећ или електролучну пећ.

Под високом температуром у пећи, ови материјали се постепено топе да би се формирало једнолично топљено злато.
Истопљени метал се прецизном контролом сипа у одређени калуп.
Након хлађења, легура се учвршћује у инготе или плоче -попут-полупроизвода.
Овај процес обезбеђује високу{0}}чистоћу и стабилне сировине легуре никла за накнадну обраду.

 

2. Хот Роллинг

Након што се инготи поново загреју, убацују се у серију високо{0}}бубова, обично изнад 1000 степени.
Овај процес смањује дебљину ингота и побољшава њихову зрнасту структуру.
На крају, процес формира топло{0}}ваљане намотаје или плоче од легуре никла.

3. Кисељење и чишћење површина

Након врућег ваљања, површина материјала је обично прекривена оксидном скалом, оксидима и нечистоћама.
За уклањање ових површинских загађивача често се користе процеси кисељења.
Након кисељења, површина материјала постаје чиста, што олакшава даљу обраду.

4. Хладно ваљање

Вруће{0}}ваљане челичне плоче се даље обрађују хладним ваљањем, процесом који се обавља на собној температури, при чему су ролне главни алат.
Корак хладног ваљања значајно побољшава завршну обраду челичне плоче, чинећи је глатком и глатком.
Истовремено, процес хладног ваљања такође побољшава тачност димензија челичне плоче, осигуравајући да она испуњава строже спецификације.
Кроз ефекат очвршћавања, хладно ваљање такође побољшава укупну чврстоћу челичне плоче, чинећи је издржљивијом.
На крају крајева, хладно ваљање може прецизно контролисати дебљину челичне плоче у опсегу од 0,5 мм до 5 мм, задовољавајући потребе различитих примена.

 

5. жарење (топлотна обрада)

Хладно{0}}ваљане челичне плоче стварају унутрашње напоне након обраде, које треба елиминисати топлотном обрадом.
Топлотна обрада такође враћа дуктилност челичне плоче, дајући јој бољу способност деформације.
Овај процес се обично спроводи у контролисаној атмосфери како би се обезбедио доследан и поуздан третман.
Након термичке обраде, формабилност челичне плоче је значајно побољшана, што олакшава накнадну обраду.
Коначно, топлотна обрада припрема челичну плочу за процесе сечења или обликовања.

6. Површинска обрада

Површина плоче треба додатно да се обради да би се постигао светао, гладак и{0}}коначни резултат без оштећења.
Овај третман значајно побољшава изглед и практична својства листова.
У зависности од захтева за квалитетом површине, могу се изабрати различите методе третмана.
Полирање и четкање су уобичајене технике површинске обраде које могу ефикасно побољшати изглед плоче.
Светло жарење је такође одржива метода за сценарије са високим захтевима површине.

7. Сечење и шишање

 

Површину листа треба додатно обрадити да би се постигао сјајан, глатки резултат-без дефеката.
Овај третман може ефикасно побољшати визуелну текстуру и перформансе плоче.
У складу са стварним потребама, могу се одабрати различити процеси површинске обраде.
Полирање и четкање су уобичајени третмани који могу значајно побољшати стање површине.
Светло жарење се такође може користити у захтевним сценаријима како би се обезбедио квалитет површине на нивоу стандарда.

8. Инспекција и контрола квалитета

 

Свака серија плоча од легуре никла пролази кроз строги процес инспекције квалитета.
Садржај инспекције обухвата многе индикаторе као што су дебљина, равност и механичка својства.
Контрола квалитета површине осигурава да панел има беспрекоран изглед.
Анализа хемијског састава потврђује да однос материјала задовољава стандард.
Након што прође свеобухватну инспекцију, плоча се може ставити у употребу.

9. Паковање и достава

 

Након што је готова плоча од легуре никла завршена, она ће ући у процес паковања.
Пажљиво умотајте папиром или пластичном фолијом.
Ова метода паковања ефикасно штити плочу од оштећења током транспорта.
Упаковани листови се транспортују кроз логистички систем.
На крају, листови се шаљу купцима широм света.