Инвентар 7 главних процеса површинске обраде метала титанијума

Како учинити површину титанијумских производа лепом неодвојиво је од разних технологија површинске обраде. Овај чланак ће дати преглед 7 главних процеса површинске обраде метала титанијума и видети које познајете!

1. Анодизирање

Анодизација је добро-познат и зрео процес, тако да овде нећу улазити у детаље. Поред уобичајених анода од легуре алуминијума, титан се такође може користити као анода. Већина процеса бојења титанијума се постиже елоксирањем, што омогућава богатији распон боја и узорака, са широким спектром опција диференцијације, укључујући кристале леда, нити и још много тога.

 

info-700-450

Поред декоративности, процес елоксирања такође формира густ филмски слој на металној површини производа, побољшавајући механичка својства, отпорност на хабање и временске услове, изолацију и побољшавајући везу са премазом.

Овде је вредно напоменути да се легура титанијума разликује од легуре алуминијума, иако је цена титанијума као аноде већа, али оксидни филм формиран од легуре титанијума је лошији од себе. Стога, уопштено говорећи, многи произвођачи бирају да анодирају на површини производа од чистог титанијума, као што је неколико производа на слици, који су елоксирани ефекти направљени од површине чистог титанијума ТЦ4.

Узимајући иПхоне 15 Про као пример, међу четири шеме боја: црни титанијум, бели титанијум, плави титанијум и природни титанијум, осим оригиналне титанијум сребрне боје, остале три шеме боја су комбиноване са ПВД технологијом премаза на бази елоксирања како би се повећале перформансе површине производа. Међутим, накнадно је дошло до избледења и других неповољних услова, што такође одражава недостатке ПВД-а у издржљивости.
Наравно, поред функционалности, могу се постићи и ефекти бојења. Све у свему, то може значајно побољшати ниво дизајна производа.

2. ПВД премаз
ПВД је такође врста физичког таложења паре и вакуумског премаза, а процес је веома зрео. Могуће је направити ПВД ​​на површини легуре титанијума, углавном за додавање функционалног премаза за заштиту и заштиту. Међутим, вреди напоменути да тренутно ПВД може бити функционалан само да једва прође тест, а издржљивост треба да се побољша, осим ако перформансе ПВД прајмера нису веома добре.
ПВД премази претварају материјале као што су титанијум или титанијум оксид у гасовито стање вакуумским испаравањем, распршивањем или таложењем уз помоћ јона{0}}, који се затим таложе на површину титанијума. Овај процес се спроводи у окружењу високе-температуре и вакуума да би се направио филм високе тврдоће, високе адхезије и отпорности на хабање прецизним контролисањем парцијалног притиска кисеоника и параметара таложења. ПВД је врста вакуумског премаза, а процес је веома зрео. Могуће је направити ПВД ​​на површини легуре титанијума, углавном за додавање функционалног премаза за заштиту и заштиту. Међутим, вреди напоменути да тренутно ПВД може бити функционалан само да једва прође тест, а издржљивост треба да се побољша, осим ако перформансе ПВД прајмера нису веома добре.

info-700-450

3. ЦНЦ
Процес ЦНЦ обраде титанијумске легуре углавном укључује кључне кораке као што су дизајн, програмирање, избор алата, подешавање параметара и контрола обраде:
1. Груба обрада: уклоните вишак материјала, формирајте прелиминарни нацрт и побољшајте ефикасност.
2. Завршна обрада: Обрада коначног облика се постиже коришћењем високо{1}}прецизних алата и оптимизованих параметара (као што су брзина помака и дубина сечења) како би се обезбедила тачност димензија и квалитет површине.
3. Инспекција квалитета: Користите машину за координатно мерење (ЦММ) да проверите величину и храпавост површине и наставите са накнадном обрадом ако испуњава стандарде.
Током процеса обраде, мора се одржавати константан довод како би се избегло очвршћавање радног предмета, а течност за сечење мора да се користи разумно да се смањи температура сечива, испрати струготине и побољша квалитет површине и ефикасност обраде.

ЦНЦ обрада титанијумских легура првенствено служи за обликовање и завршну обраду. Један од најзначајнијих изазова у овом процесу је хабање алата. Пошто су легуре титанијума релативно тврде, њихова обрада је изазовнија него код других метала. Током обраде, алат је изложен високим температурама, великим силама резања, великим растојањима трења, значајној деформацији вибрација и залепљењу алата, што све доводи до озбиљног хабања алата. Традиционални алати се боре за обраду легура титанијума, захтевајући специјализоване композитне алате-превучене, чак и дијамантске и ЦБН алате, за ефикасну машинску обраду. На пример, за кућишта за паметне сатове, један алат се губи на свака четири произведена кућишта, што резултира значајним трошковима.

info-700-450

3. Брушење и полирање

Брушење и полирање су суштински кораци у обради готово сваког материјала, са циљем постизања прецизнијих димензија и префињеније текстуре. Ово често захтева употребу финих честица за полирање или потрошног материјала за педантно полирање сваке површине. Специфичним процесним решењима такође се могу постићи специјални ефекти, као што су огледала високог{2}}сјаја и мат завршне обраде.

info-700-450

4. Цртање жице

Површина титанијумског метала може се брушити да би се створила мат текстура. Овај ефекат брушеног титанијума је веома чест у производима потрошачке електронике. Комбинује деликатан додир и визуелну лепоту, а све више потрошача га препознаје и фаворизује.

info-700-450

5. Ласерско гравирање

Главни процеси укључују ласерско бушење и заваривање.

6. Пескарење

Основна сврха пескарења површина од легуре титанијума је функционалност. Ово укључује побољшање пријањања површине титанијума, продужење радног века (уклањањем површинских нечистоћа) и побољшање глаткоће површине и естетике. Пескарење се такође може сматрати услугом других процеса површинске обраде.

Претходни Аппле патент помиње легуру титанијума и пескарење. Комбиновањем новог процеса пескарења са јеткањем и анодизацијом, може се постићи површинска обрада легуре титанијума. Ово може елиминисати грубе ивице и задржати финије детаље, постижући бољу заштиту и изглед. Подразумева се да Аппле-ов најновији иПхоне 15 Про титанијумски оквир користи пескарење.

info-700-450

Када је у питању површинска обрада производа од титанијума, посебно у области прецизне електронике, бољи приступ је комбиновање различитих метала, а затим креирање екстеријера. Недостатак је релативно висока цена. То је зато што различити метали морају да задрже своја јединствена својства и карактеристике, док истовремено испуњавају захтеве велике-производње, што резултира релативно високом ценом. Аппле-ов најновији иПхоне 15 Про има потпуно нови структурални дизајн, уклопљен у нову секундарну структуру направљену од 100% рециклираног алуминијума. Користи нову термомеханичку обраду и друге процесе, постижући-високу чврсту везу између два метала путем ултра-високог притиска дифузије у чврстом стању-. Међутим, стварни резултати су и даље незадовољавајући, а технологија површинске обраде титанијума треба да се додатно побољша.

Можда ти се такође свиђа

Pošalji upit